Controlo de qualidade e produção de ímanes

A Magfine Corporation é a melhor empresa de ímanes com 25 anos de atividade

Quality Control

Diversas instituições no Japão e no estrangeiro defendem a gestão da qualidade e as inspeções. As regulamentações incluem a norma ISO, uma norma internacional para gestão e inspeções, definida pela Organização Internacional de Normalização, e a norma JIS, uma norma Japonesa estabelecida pelo Comité Japonês de Normas Industriais. Outras regulamentações incluem as normas REACH, RoHS e PFOS, que são normas Europeias para a qualidade, materiais e produtos. Apesar das nossas instalações no Japão não possuírem a certificação ISO, estamos empenhados na normalização dos processos de produção e nas normas de inspeção, de acordo com diversas normas relevantes.

Procedimento de controlo de qualidade

Gostaríamos aqui de explicar o processo de gestão da qualidade dos ímanes de neodímio, que são ímanes de terras raras típicos e muito conhecidos. No nosso Web site apresentamos os locais de produção, com a cooperação do nosso fabricante OEM na China. (Os procedimentos para a gestão da qualidade diferem também ligeiramente devido aos diferentes processos de produção dependendo do material, tais como íman de ferrite, íman de cobalto samário, etc.). Para evitar a expedição de produtos com defeito, os procedimentos de conceção, produção e acabamento são geridos e controlados rigorosamente pelos funcionários da nossa empresa destacados na China. Estamos empenhados em melhorar e em identificar a origem de eventuais problemas através da rastreabilidade, no caso de eventuais falhas.

No.	Procedimento	Instalação	Características			Método								Processo de produtos não aprovados	Imagens
			No.	Produto	Procedimento	Tolerância de especificação do procedimento de produção,	Método de controlo	Amostra				Método de ajuste de gestão
								Funcionário		Verificação		Método de ajuste de gestão
								Quota	Frequência/tempo	Quota	Frequência/tempo	Funcionário	Verificação
1	Aceitação de matéria prima		1	Estrutura		Norma de trabalho	Dispositivo de análise ICP			4 unidades	Cada lote	Manual estatístico de inspeções	Relatório de análise ICP	Devolver produto
	Aceitação de matéria prima		2	Aparência			Verificação visual			4 tonéis(caixas)			Instruções técnicas
	Inspeção para liga de Pr Nd		3	Conteúdo			Dispositivo de análise ICP			4 unidades			Instruções técnicas
2	Preparação do material	Fresa de polimento	1	Aparência		Inspeção de alterações, ferrugem, oxidação, impurezas	Verificação visual	Tudo inspecionado	Cada lote					Voltar a tratar
3	Misturar		1	Mistura de materiais Inspeção do peso		Livro de instruções do rácios de mistura de materiais	Dispositivo de ajuste para o painel elétrico	Uma vez	Cada lote			Livro de procedimentos de mistura		Voltar a tratar Voltar a ajustar
4	Fundir	Forno de fusão a vácuo	1		Taxa de recuperação	97%-99.5%	Dispositivo de ajuste para o painel elétrico			1 unid	Cada entrada	Registo diário de fusão	Diagrama de tendência
			2		Pressão de vácuo	Diagrama de instruções para o procedimento de fusão	Vacuómetro	Uma vez	Cada entrada				Registo diário de inspeção de fusão	Limite de separação
			3		Pressão de árgon		Barómetro				Cada vez
			4		Arrefecimento		Tempo				Cada vez
			5	Aparência depois de moldar		Instruções para o procedimento de moldagem	Verificação visual			1 unid	Cada lote		Registo da inspeção da aparência depois de efetuar o modelo de molde	Limite de separação
			6	Espessura após moldagem		Instruções para o procedimento de moldagem	Micrómetro			4 unid	Cada entrada		Registo da inspeção da espessura depois de efetuar o modelo de molde	Limite de separação
5	Torrefação em ambiente de hidrogénio (tratamento térmico)	Incinerador de hidrogénio	1		Pressão de vácuo	<=1Pa	Vacuómetro	Uma vez	Cada entrada	1 unid	Cada entrada	Registo original de HP	Registo de HP	Limite de separação
			2		Pressão de hidrogénio	0.1-0.2Mpa	Barómetro
			3		Conformidade	2-2.5h	Tempo
			4		Temperatura de desidrogenação	550°C-590°C	Dispositivo de controlo da temperatura
			5		Tempo de desidrogenação	6-8h	Temporizador
			6		Arrefecimento	3.5-4h	Temporizador
6	Pulverização	Moinhos de jato de pulverização	1	Tamanho das partículas		3.5-4.0 micron	Dispositivo de medição para tamanhos médios			Uma vez	Cada tonel	Relatório diário da inspeção do tamanho	(Valor médio) gráfico X-R	Limite de separação
			2	Contém oxigénio			Analisador de oxigénio	100% de todos os itens inspecionados	Cada entrada			Registo de pulverização
			3		Velocidade da rotação de separação	3000-4500r/min	Velocímetro	100% de todos os itens inspecionados	Cada entrada	1 unid	Todos os dias	Registo de pulverização	Registo de pulverização
7	Pesagem do pó	Balança	1	Balança	Medição do peso do pó	Ajuste do plano de produção	Balança	1 tipo	Cada vez Cada tamanho 3 vezes	1 tipo	Cada vez	Registo de moldagem	Registo de moldagem	Voltar a fazer
8	Moldagem	Máquina de formação magnética	1		Corrente de magnetização	>40(A)	Amperímetro	100% de todos os itens inspecionados	Cada vez Cada tamanho	1 unid	Cada vez	Registo de moldagem	Registo de moldagem	Reprocessamento Ajuste
			2		Tendência de magnetização	>=1500mT >=1200mT	Medidor gauss	Uma vez	Cada vez Cada tamanho					Reprocessamento Ajuste
			3	Registo de moldagem		Ajuste da produção	Calibrador	1 unid	Cada vez Cada tamanho 3 vezes					Voltar a fazer
			4	Aparência		Sem lascas, impurezas	Verificação visual	100% de todos os itens inspecionados	Cada tamanho
			5		Embalagem	Sem fugas de ar após a sucção
		Magnetização paralela	6		Embalagem	Sem fugas de ar								Identificação da separação
9	Agente de separação	Cartucho de nitrogénio	1	Aparência		Magnetização paralela e remoção de óleo, sem fugas de óleo		100% de todos os itens inspecionados	Cada vez	Uma vez	Cada vez	Registo de sinterização	Registo de moldagem	Identificação da separação
9	Agente de separação	Cartucho de nitrogénio	2	Quantidade de oxigénio contido		<1ppm	Medidor de conteúdo de oxigénio	100% de todos os itens inspecionados	Cada vez	Uma vez	Cada vez	Registo de sinterização	Registo de moldagem	Identificação da separação
10	Sinterização	Incinerador a vácuo	1		Peso no interior do incinerador	Instruções para sinterização	Cálculo (peso único x total)	Uma vez	Cada entrada	Uma vez	Cada vez	Registo de sinterização	Registo de sinterização	Limite de separação
			2		Temperatura de sinterização	Instruções para a produção	Painel elétrico, dispositivo de ajuste da temperatura	100% de todos os itens inspecionados
			3		Tempo de sinterização
			4		Temperatura de têmpera
			5		Temperatura de têmpera
			6		Pressão de vácuo	Instruções para sinterização	Vacuómetro	Uma vez
11	Inspeção das propriedades magnéticas		1	Dispositivo de calibração		Bobina para calibração	Dispositivo de teste das propriedades magnéticas			Uma vez	Todos os dias
			2	20+/-3°C Br		Registo das especificações				Verificar as regulamentações de amostragem para inspeção de material		Registo de propriedades NdFeB	Registo de propriedades	Separação ou diminuição do grau
			3	20+/-3°C Hcb
			4	20+/-3°C Hcj
			5	20+/-3°C (BH)max
			6	Densidade			Medições de precisão			>=2 PCS	Cada lote		Registo de teste de densidade	Separação
12	Trituração excêntrica	Excêntrica	1	Dispositivo de calibração		Ajuste da produção	Micrómetro			AQL=1.00	Cada lote		Registo do procedimento de trituração	Voltar a tratar
			2	Inspeção da aparência, fendas, orifícios, lascas, ferrugem, acabamento		Acabamento, norma de trabalho	Verificação visual			100% de todos os itens inspecionados			Registo do procedimento de trituração	Separação
			3	Chanfragem			Micrómetro			>=4 PCS				Voltar a tratar
			4	Magnetização			Medição utilizando micrómetro de íman desmagnetizado			>=4 PCS				Voltar a tratar
13	União de materiais	Base de união	1	Perpendicular		Ajuste da produção	Verificação visual	100% de todos os itens inspecionados	Cada tamanho				Registo do procedimento de corte	Limite
	Juntar material		2	Perpendicular		Colocar a peça de trabalhar na perpendicular em relação à lâmina	Medidor de ângulo para a lâmina
	Cortar	Cortador	3	Velocidade de corte		Martelo pesado 3kg-6k	Balança
	Cortar	Cortador	4	Tamanho do corte		Ajuste da produção	Micrómetro		Cada lote					Voltar a tratar
	Remoção do agente adesivo, limpeza		5	Tempo de ebulição		1.5h-2h	Temporizador		Cada lote					Limite
14	Inspeção do tratamento de pré-superfície		1	Dimensões		Normas de trabalho para tratamento de pré-superfície	Micrómetro			AQL=1.00	Cada lote		Registo de amostra	100% de todos os itens inspecionados
			2	Inspeção da aparência, fendas, orifícios, lascas, marcas de corte ou riscos, óleo vedante, nivelamento, furos, número de defeitos			Verificação visual			100% de todos os itens inspecionados				Voltar a tratar
			3	Circulatório			Micrómetro			4%				Separação Voltar a tratar
			4	Magnetismo			Medição utilizando micrómetro de íman desmagnetizado			4%				Voltar a tratar
			5	Número de peças		Instruções	Instruções/dispositivo de medição	100% de todos os itens inspecionados		100% de todos os itens inspecionados			Registo de amostra	Suplemento
17	Inspeção do acabamento	Dispositivo de magnetização	1	Dimensões		Instruções	Micrómetro			AQL=1.00	Cada lote		Registo da amostra do produto acabado	Voltar a tratar
			2	Inspeção da aparência, fendas, orifícios, lascas, marcas de corte ou riscos, ferrugem, furos ou tratamento da superfície		Normas de trabalho para medições	Verificação visual			100% de todos os itens inspecionados			Registo da amostra do produto acabado
			3	Espessura de revestimento		Instruções	Medidor da espessura de revestimento			2-6 PCS			Registo da inspeção da espessura do revestimento
			4	Revestimento Corrosão		Instruções para névoa de salina	Teste em névoa de salina			1-6 PCS			Registo de névoa de salina
			5	Densidade do fluxo magnético da superfície		Densidade do fluxo magnético da superfície, norma de trabalho	Medidor gauss			10-80 PCS			Registo de amostra	Selecionar apenas produtos com defeito após a inspeção a todos os produtos
			6	Valor do fluxo magnético total		Valor do fluxo magnético total, norma de trabalho	Fluxómetro			10-80 PCS
			7	Número de peças		Ajuste da produção	Instruções/dispositivo de medição	100% de todos os itens inspecionados		100% de todos os itens inspecionados				Suplemento
18	Embalagem		1		Método de embalagem	Especificações de embalagem	Verificação visual			Duas vezes	Cada entrada		Registo de embalagem	Voltar a tratar

Inspeção por amostragem

A norma abaixo de inspeção por amostragem é uma das normas de qualidade estabelecidas pelo Comité Japonês de Normas Industriais. A norma de inspeção e o número de amostras (N) podem ser determinados conforme necessário. A variabilidade, tolerância e desvio padrão depende do, e é determinado pelo, número de amostras. Norma de inspeção: JIS Z9015/Norma de inspeção S4/AQL 1%

Tamanho do lote			Inspeção rigorosa		Inspeção média		Inspeção indulgente
(Número em 1 lote)			Número de amostras	Número necessário para aprovação	Número de amostras	Número necessário para aprovação	Número de amostras	Número necessário para aprovação
2	〜	8	2	Abaixo de 0	2	Abaixo de 0	2	Abaixo de 0
9	〜	15	2	Abaixo de 0	2	Abaixo de 0	2	Abaixo de 0
16	〜	2	3	Abaixo de 0	3	Abaixo de 0	2	Abaixo de 0
26	〜	50	5	Abaixo de 0	5	Abaixo de 0	2	Abaixo de 0
51	〜	90	5	Abaixo de 0	5	Abaixo de 0	2	Abaixo de 0
91	〜	150	8	Abaixo de 0	8	Abaixo de 0	3	Abaixo de 0
151	〜	280	13	Abaixo de 0	13	Abaixo de 0	5	Abaixo de 0
281	〜	500	13	Abaixo de 0	13	Abaixo de 0	5	Abaixo de 0
501	〜	1,200	20	Abaixo de 0	20	Abaixo de 0	8	Abaixo de 0
1,201	〜	3,200	32	Abaixo de 1	32	Abaixo de 1	13	Abaixo de 1
3,201	〜	10,000	32	Abaixo de 1	32	Abaixo de 1	13	Abaixo de 1
10,001	〜	35,000	50	Abaixo de 1	50	Abaixo de 1	20	Abaixo de 1
35,001	〜	150,000	80	Abaixo de 1	80	Abaixo de 2	32	Abaixo de 1
150,001	〜	500,000	80	Abaixo de 1	80	Abaixo de 2	32	Abaixo de 1
500,001	〜		125	Abaixo de 2	125	Abaixo de 3	50	Abaixo de 2

Inspeção da aparência

As inspeções da aparência são todas feitas visualmente. Infelizmente, como as inspeções são inspeções visuais, não é possível evitar todos os defeitos na aparência ou outras falhas. O intervalo permitido para defeitos de aparência varia de acordo com o tamanho. Em princípio, os intervalos admissíveis são determinados conforme indicado abaixo. Os intervalos permitidos são determinados previamente e estabelecidos nas especificações do produto para produtos para os quais a aparência for considerada importante e que exijam resistência mecânica. Não é possível evitar completamente marcas e riscos nos ímanes, já que estes possuem características físicas semelhantes à porcelana e ao vidro e, assim, quebram facilmente. Deste modo, a não ser que exista uma grande falha que possa enfraquecer as características magnéticas, ou que o tratamento de superfície esteja a descascar, o que pode resultar em corrosão, o produto será aceite sob concessão.

Limite da amostra para a aparência

Item	Diagrama	Dimensões	A	B	C	Número de defeitos aceites	Número de defeitos aceites	Aprovado	Reprovado
Face do polo lascada		φ5	≦1.0mm	≦1.0mm	≦0.5mm	≦1 unid	Deve existir tratamento de superfície na área lascada
		φ10	≦2.0mm	≦2.0mm	≦1.0mm	≦1 unid
		φ20	≦2.0mm	≦2.0mm	≦1.0mm	≦1 unid
		φ30	≦2.5mm	≦2.5mm	≦2.0mm	≦1 unid
		φ40	≦2.5mm	≦2.5mm	≦2.0mm	≦1 unid
		φ50	≦3.0mm	≦3.0mm	≦2.5mm	≦1 unid
Face do polo lascada		φ5	≦1.0mm	≦1.0mm	≦0.5mm	≦2 unid	Deve existir tratamento de superfície na área lascada
		φ10	≦2.0mm	≦2.0mm	≦1.0mm	≦2 unid
		φ20	≦2.0mm	≦2.0mm	≦1.0mm	≦2 unid
		φ30	≦2.5mm	≦2.5mm	≦2.0mm	≦2 unid
		φ40	≦2.5mm	≦2.5mm	≦2.0mm	≦2 unid
		φ50	≦3.0mm	≦3.0mm	≦2.5mm	≦2 unid
Orifício		Total	≦0.5mm	-	-	≦2 unid	Deve existir tratamento de superfície na área do orifício
Riscos			Os riscos, como por exemplo riscos feitos com as unhas, não não aceitáveis				Deve existir tratamento de superfície na área riscada
Fenda			Nenhuma é aceitável				Determinar se é uma fenda ou risco
Descoloração devido a ferrugem			Nenhuma é aceitável				Não pode existir qualquer descoloração devido a ferrugem e não podem existir áreas com saliências ou a descascar

*1 Todos os itens serão determinados através de inspeção visual. *2 Nos casos em que as normas de inspeção sejam definidas de acordo com o limite das amostras, o limite das amostras tem precedência.

Dispositivo de medição magnética

Existem vários tipos de dispositivos de medição magnética que medem as forças magnéticas, dependendo da finalidade da inspeção. Apresentamos abaixo instrumentos de medição típicos que são utilizados principalmente na indústria de ímanes.

Fabricante	Tipo	Sonda de elementos de efeito de hall	Imagem da sonda	Íman de neodímio φ10 mm×10 mm	Observações
Denshijiki Industry Co.	GM-4002	T-401		506.5mT	Tipo chão
Denshijiki Industry Co.	GM-4002	T-402		535.1mT	Tipo chão
KANETEC Co.	TM-601	TM-601PRB		488.0mT	Tipo móvel Dispositivo de precisão simples
Magfine Corporation		Calculadora magnética		494.1mT	Valores previstos com base nos cálculos magnéticos

Diferença nos resultados de medição devido a diferença no dispositivo de medição e sonda. Material de teste íman de neodímio φ10 mm×10 mm

Dispositivo de teste das caraterísticas magnéticas Ímanes normais

Um íman que corrige ou calibra os erros de medidores tesla/gauss e fluxómetros é chamado de íman normal. Como os medidores tesla/gauss são dispositivos de precisão, podem ocorrer erros devido à idade e ao ambiente. Mesmo se tais erros ocorrerem, estes dispositivos de teste são concebidos de maneira a não poderem ser corrigidos manualmente. Assim, os ímanes normais são utilizados para realizar testes regulares aos medidores, para calibrar os erros. Os ímanes normais são também testados regularmente num instituto de testes para verificar se cumprem com os padrões da indústria de ímanes.

Fluxómetro

Um fluxómetro mede o fluxo total e é capaz de inspecionar com precisão e rapidez um grande volume de ímanes para verificar quais os que possuem uma grande ou uma pequena variação nas caraterísticas. É adequado quando todos os produtos precisam ser inspecionados ou quando é necessária a inspeção de um grande volume. A unidade utilizada é Wb ou Mx. É necessário construir um laço de indução que se adeque ao íman a ser testado, para que seja possível medir a variação do fluxo total quando o íman for removido do laço de indução.

Analisador BH

O analisador BH mede as características magnéticas de materiais magnéticos, o que faz com que seja depois possível descobrir as características de desmagnetização e o produto energético necessários para conceber circuitos magnéticos. É também capaz de verificar se os valores das características magnéticas que são definidos para cada material magnético estão dentro do intervalo de especificação. Para medir as características, é necessário um poderoso campo eletromagnético e um dispositivo de alimentação de alta tensão. Este é utilizado principalmente em fábricas de ímanes e em instituições de investigação e desenvolvimento de ímanes.

Medidor tesla, medidor gauss

O medidor tesla ou gauss mede a densidade do fluxo magnético. Um dispositivo de efeito de hall é colocado na superfície do íman ou noutra superfície e a densidade do fluxo magnético que atravessa uma área de 1 cm2 . Segundo a definição de densidade de fluxo magnético, quando 1 Mx do fluxo magnético é cruzado perpendicularmente, a densidade do fluxo magnético é de 1 gauss. A unidade geralmente utilizada para dispositivos de medição é tesla ou gauss. É o mais amplamente utilizado de entre todos os dispositivos para testes magnéticos, dado que é capaz de verificar as características magnéticas com facilidade. Os valores de medição podem variar bastante, dado que são facilmente afetados pelo ambiente e pelo método de teste. Assim, mesmo se o mesmo íman for testado pela mesma pessoa no mesmo ambiente, em alguns casos, os valores de medição podem variar bastante dependendo do fabricante, do tipo, da precisão da sonda (dispositivo de efeito de hall), dos pontos medidos na superfície e da temperatura ambiente. Como os critérios do ambiente de medição dependem do ambiente de utilização, não é possível indicar valores absolutos como as tolerâncias de dimensões. Por esse motivo, pode existir uma grande diferença entre os valores de medição indicados nos nossos produtos e os valores de medição do cliente. Os métodos e ambientes de medição diferem de acordo com o fabricante. As normas de teste dentro da indústria também não são idênticas. O ambiente de teste e a densidade do fluxo magnético que devem servir como padrão devem ser determinados com base no ambiente de teste usado pelo utilizador.

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Controlo de qualidade rigoroso para continuar a oferecer ímanes da melhor qualidade.

A Magfine Corporation é a melhor empresa de ímanes com 25 anos de atividade